在現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)中，需要制作出很多模具去生產(chǎn)成產(chǎn)品外殼。一般在做好模具后，比較重要的一個(gè)步驟就是模具省模拋光，在模具省模拋光過(guò)程中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”，下面就由拋光界老司機(jī)毅順省模為您講述，如何解決在模具省模拋光中出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題。

模具省模拋光過(guò)程中出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該如何解決：

(1)小心地將表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級(jí)，采用軟質(zhì)及削銳的油石進(jìn)行最后步驟的研磨才再進(jìn)行拋光程序。

(2)當(dāng)砂粒尺寸小于1mm應(yīng)避免采用最軟的拋光工具。

(3)盡可能采用最短的拋光時(shí)間和最小的拋光力度。

模具省模拋光是非常重要的一道工序，它關(guān)系到整個(gè)模具生產(chǎn)的質(zhì)量和壽命，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的外觀，光潔度和平整度。毅順省模掌握模具省模拋光的工作原理和工藝過(guò)程，選擇合理的拋光方法，可以提高客戶(hù)模具的質(zhì)量和使用壽命，能更大量的生產(chǎn)大批量產(chǎn)品。